HTS 2000 - uholod.ru

Необходимо знать, что чем больше площадь соприкосновения заготовок, тем выше прочность шва.
Сварка алюминия производится таким образом - предварительно нагрейте места сварки до 260 градусов, до температуры выгорания углерода. При первоначальном использовании ацетилена для нагрева, место сплава почернеет. Далее нагревайте почерневшую поверхность нейтральным пламенем до тех пор, пока углерод не исчезнет. Нагревание продолжайте до достижения температуры чуть более 400 градусов – это нужно для плавки припоя во время лужения поверхности заготовки. Во время нагревания прут держите в стороне от открытого пламени. После лужения нарастите поверхность с помощью пламени и прута. Медленно остудите отремонтированный объект пайки. Нельзя использовать воду для охлаждения.

Пайка алюминия при сломанных ушках. Требуется тщательно покрыть место разлома припоем. Возможно использование стальной формы в виде старого ушка. Форму заполните припоем.

Если оказалось, что часть ушка после зачистки отсутствует, то можно использовать болт и шайбу такого размера, какой требуется вам. Закрутите болт при помощи гайки, обработайте поверхность припоем, сделайте мост над болтом. Если покажется, что сплав перельется через край, то уберите пламя. После короткого перерыва продолжайте работу, пока не будет достигнута требуемая толщина.

Трудно нагреть две сплавляемые части одновременно – в этом случае, можно напаять припой на каждую часть по отдельности, затем совместить обе части и нагреть до точки плавления припоя.

При соединении внахлест нужно предварительно напаять припой HTS-2000 на поверхность обеих заготовок, и соединить - пока он расплавлен. С помощью припоя можно округлить края, соединенные внахлест. Пайка алюминия таким способом очень эффективна.

Сорванную резьбу можно восстановить двумя способами.

1. Высверлить старую резьбу сверлом большего размера, примерно на 3 мм. Если отверстие резьбы сквозное, то нужно плотно закрыть одно с помощью стальной пластины. Энергично натирая внутреннюю поверхность отверстия, затолкните припой и дайте ему возможность полностью расплавиться. После того, как деталь остынет, заново просверлите нужное отверстие и нарежьте резьбу. Это удобный способ для нарезки резьбы в любых случаях при ремонте.

2. При ремонте болтов, вначале нагрейте его и материал основы до температуры плавки припоя. Залейте припой HTS 2000вокруг болта до незначительного переполнения. После охлаждения выкрутите болт. Такой способ не годится для ремонта мелких болтов, так как усилие при выкручивании болта может его деформировать.

Ремонт свечей зажигания.

В первую очередь тщательно зачистите свечу. Нагрейте поверхность близ отверстия. Наплавляйте алюминиевый припой HTS 2000 на внутреннюю поверхность отверстия до тех пор, пока не получите слой равный по толщине недостающей резьбы. После того, как остынет свеча - нарежьте новую резьбу. Надо несколько раз запустить двигатель без свечей для выброса мусора из камеры сгорания.

Работа с медью.

Для открытия структурных пор медь требует большого нагрева. Очистить и нагреть рабочую поверхность до тех пор, пока прут не будет оставлять хорошо видимый след при ударных движениях. После появления заметной линии нужно увеличить нагревание. Когда тестовая линия начнет впитываться в поверхность, продолжайте нагрев до полного открытия пор и проникновения сплава в медь.

Заполнение больших отверстий. Два удобных и легких способа ремонта отверстий.

1. Очистить тщательно обрабатываемую поверхность. Покрыть внутреннюю полость отверстия тонким слоем припоя HTS-2000. Закрыть вторую сторону отверстия стальной пластиной и зафиксировать ее. Обработанное отверстие заполняем расплавленным припоем непрерывно - прут за прутом.

2. Большое отверстие можно заделать с помощью заплаты. Заплату из любого вида алюминиевой пластины или фольги и края отверстия залудить, удерживая заплату, после чего нагреть.

Медно-свинцовый сплавы, гальванизированные и баббит металлы.

С такими материалами производить пайку можно без предварительного нагрева рабочей поверхности. Температура плавления металла и припоя примерно одинаковая. Для стабилизации температуры, при восстановлении медно-свинцовых сплавов, применяют иногда контейнер с сырым песком.

Инструкция по применению HTS-2000

Шаг 1:

Область соединения должна быть зачищена щеткой, наждачной шкуркой или надфилем (для удаления оксидной пленки).

Шаг 2:

Нагрейте рабочую поверхность (не припой) до 200 градусов и для лучшего сцепления, нагретую поверхность можно зачистить ещё раз (поскольку при нагревании на алюминии появляется оксидная пленка) после чего доведите температуру детали до температуры плавления припоя (390 градусов). НЕ ПОМЕЩАЙТЕ СТЕРЖЕНЬ В СТРУЮ ПЛАМЕНИ ОТ ГОРЕЛКИ! Вы должны довести температуру свариваемого металла до температуры плавления припоя HTS-2000. Тепло должно переходить с открытой поверхности на стержень припоя.

Шаг 3:

После достижения рабочей температуры, проведите прутком припоя HTS-2000 по поверхности алюминия для удаления царапин.

В остальных случаях, используйте лудильную щетку из нержавеющей стали для лужения поверхности с помощью прутка сплава HTS 2000. Соблюдение этих рекомендаций приведет к отличным результатам.

Шаг 4:

После завершения работы всегда давайте образцу остывать естественным путём. Пропан лучше подходит для работы с изделиями до 10мм, для изделий толще 10мм или можно использовать MAPP-газ, он продается в желтых болонах стоимостью около 3$, а его температура выше на 200 градусов.

При сложной работе или для экономии времени, используйте кислородно-ацетиленовую горелку или дополнительно подогревать деталь дополнительным источником тепла (например, паяльной лампой или электрической плиткой). Примите во внимание, чем толще материал, тем больше нужно времени для его нагревания.

При работе с кислородно-ацетиленовой смесью всегда используйте рассеивающий наконечник или проводите нагрев нейтральным пламенем. Не помещайте стержень припоя HTS-2000 в струю пламени.

Припой для алюминия HTS 2000 - сплав второго поколения для пайки без флюса

Для работы достаточно газовой горелки, например, пропановой, кислородно-ацетиленовой или MAPP.

HTS-2000 - это припой в форме стержней, применяемый для низкотемпературной сварки любых алюминиевых изделий, без флюса и предварительной обработки.

О припое:

Припой HTS-2000 - это продукт последних достижений в области металлургии, представляющий собой сплав нового поколения, надежность и прочность которого превосходят аналоги. Доступность и простота в использовании делают HTS-2000 лидером среди всех известных припоев для пайки цветных металлов, алюминия и алюминиевых сплавов.

Не нужно путать HTS 2000 с припоями первого поколения такими, как Alumaloy, Alumaweld, Alumarod, Durafix, Aladdin 3 in 1 и другими, в состав которых входят всего три компонента.

HTS 2000 является уникальным сплавом, состоящим из девяти компонентов. Припой HTS-2000 имеет вязкость и тянется на 10% (в то время как сплавы первого поколения растягиваются на 3% при удлинении 50мм), что делает его в 3 раза пластичней и прочней аналогов. Кроме этого, плохо подготовленная поверхность металла и оксидная пленка не влияет на прочность шва. При нагреве расплавленный припой HTS 2000 проникает через пленку оксида алюминия (на поверхности детали) и создает прочные молекулярные связи. Коррозия для такого соединения не страшна, т.к. электрохимический потенциал между материалом припоя и алюминия невелик. Такое соединение прослужит не меньше десяти лет при эксплуатации в агрессивных средах. Химический состав припоя HTS 2000 является устойчивым, стойким к коррозии имеет большую прочность, чем у аналогов.

Область применения припоя для алюминия HTS 2000:

Ремонт и восстановление головок блока цилиндров (трещины, сколы, прогары и т. д)

Ремонт топливных баков выполненных из алюминия

Пайка алюминиевых и медных трубок в различных сочетаниях

Ремонт трубок насосов, компрессоров , кондиционеров

Ремонт днищ лодок выполненных из алюминиевых сплавов

Ремонт картеров автомобилей

Восстановление деталей после износа, поломки, скола

Ремонт алюминиевых корпусов, ремонт радиаторных трубок

Возможно восстановление резьбовых отверстий

HTS-2000 используются для ремонта дизельных двигателей, легковых и грузовых автомобилей, тракторов, мотоциклов, алюминиевых лодок, желобов, лестниц, а также в авиации.

Особые достоинства:

не требует флюсов и полученное соединение 100% металлическое
Прочней чем обычные сплавы - до 45900 PSI
Низкая температура плавления. Рабочая температура между 717 и 737 градусами.
Температура плавления на 500 градусов ниже, чем у алюминия
Для работы достаточно только источник тепла, например газовой горелки.
Свободно продается в магазинах и прост в транспортировке
Подходит для сварки всех алюминиевых сплавов, в том числе цинка, магния, pot-металлов

После подогрева алюминиевого образца и HTS 2000, припой проникает под оксидную пленку и создает молекулярную связь, которая прочней чем связь молекул в образце. Важным свойством HTS 2000 является устойчивость к электрической коррозии.

HTS 2000 подходит для работы со всеми сплавами цветных металлов, включая все алюминиевые сплавы, сплавы магния и алюминия, цинка, меди, бронзы, никеля, титана и оцинкованных частей.

Физические свойства:

На растяжение: 45900 PSI Therm. Опыт:. 15,2 х 10 - 6in./in./F °

Удлинение: 10% в 2 дюйма Elec. Cond: 26 (% меди станд.)

Воздействие: 43 Ft. фунтов (Шарпи) С. П. Grav. 6,6

Сдвиг: 31000 PSI Вес: 0,24 кг / куб. дюйм

Точка плавления: 717 ° - 737 ° по Роквеллу: 48

1. Стоимость оборудования.

Вы не тратите деньги на покупку аргона и электричество. Для проведения работ не нужны катушки припоя, щитки и перчатки. Нет нужды в специальных очистителях – флюсах.

2. Портативность.

Вместо громоздкого оборудования Вам нужны - газовая горелка и припой HTS-2000.

3. Навыки работы.

Для использования чудо-припоя достаточно прочитать рекомендации специалиста, или просмотреть видеоролик.

4. Безопасность.

Использование припоя HTS-2000 совершенно безопасно, ведь при работе не используется электричество.

5. Температура плавления алюминия около 500 градусов, при этом тонкостенные алюминиевые детали начинают деформироваться. В отличие от этого, припой HTS-2000 плавится при температуре 390 градусов, что значительно упрощает пайку тонкостенных деталей.

6. Работа со сплавами.

Алюминиевые припои применяются при пайке почти всех цветных металлов.

7. Экономия времени.

Простота работы, практически без подготовки, значительно сокращает время, затраченное на ремонт.

8. Восстановление резьбы.

Простота процесса выгодно отличается от классического восстановления резьбы.

9. Универсальность.

Припой HTS-2000 многофункционален, применяется для пайки огромного количества видов металла.

Припой HTS-2000, единственный из новейших сплавов, который применяют и которому доверяют настоящие профессионалы.

Сварка и пайка алюминия и сварка

Припой HTS-2000
Паяние, пайка - это способ неразъемного соединения различных металлических заготовок с помощью припоя. Припой – металл, имеющий более низкую температуру плавления, чем металл заготовок.

Можно с уверенностью сказать, что и в дальнейшем, пайка и сварка будут оставаться ведущими технологическими процессами в строительстве и промышленном производстве. В настоящее время разработано множество способов сварки металлов:

- ручная дуговая
- ручная дуговая сварка неплавящимся электродом
- ручная дуговая сварка плавящимся электродом
- автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом
- дуговая сварка в защитном газе
- электрошлаковая
- особые виды (электронно-лучевая и плазменная)

Проблемной является сварка алюминия. Дело в том, что поверхность этого металла покрыта прочной, тонкой и эластичной пленкой окисла. Окись алюминия – чрезвычайно устойчивое химическое соединение, не поддающееся действию флюсующего материала из-за химически нейтрального свойства. Образование пленки является главным затруднением при сварке алюминия. Удалить ее механическим способом не удается - как только чистая поверхность соприкоснется с воздухом или водой, поверхность алюминия вновь покрывается пленкой.

При механическом удалении окисла, приходится зачищать поверхность заготовки под пленкой масла. Это трудоемкий процесс, так как масло должно быть обезвожено. Для этого его прогревают в течение нескольких часов при температуре около ста пятидесяти – двухсот градусов. Предлагается зачистка поверхности алюминия с помощью крупных железных опилок, используемых как абразив. Более эффективна очистка от окисла посредством активных флюсов.

На смену этим трудоемким и малоэффективным технологиям, наконец, изобретен уникальный материал – припой HTS 2000. Припой HTS 2000 является продуктом последних достижений в сфере металлургии, представляет собой сплав нового поколения для пайки без флюса, прочность и надежность которого превосходят все существующие, на сегодня, аналоги.

Высокотехнологичный алюминиевый припой специально разработан для восстановления и ремонта алюминиевых деталей без использования дорогостоящих сварочного оборудования и технологий. Пайка алюминия необычайно проста, соединительный шов настолько прочный и эластичный, что может применяться при высоких нагрузках на восстановленную деталь. В считанные минуты можно отремонтировать почти все алюминиевые детали.

Простота и доступность в использовании делают этот уникальный припой лидером среди всех припоев, применяемых для пайки алюминия и его сплавов, а также для пайки цветных металлов.